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石材球面的加工工艺介绍

时间:2015-12-21 14:43:58 点击:


随着人民生活水平的大步提高,石材工艺品的需求量与日俱增,其附加值越来越高,成为各石材加工企业追逐的目标。近年来,风水球倍受人们的青睐,许多城市的公园、风景区因为风水球的点缀而异彩大增,成了一道风景线。然而,风水托盘的加工的确较费工、费时、耗资,如何很好地解决这一问题,受到人们的重视。

  我们利用立式车床及普通车床,再配以简单的设备,对石材内球面,进行了的加工,取得了良好的经济效益,倍受客户的欢迎。下面作以简单的介绍,以此抛砖引玉。

  一、加工大直径内球面

  当加工的内球在圈套时,我们应该选择用立车来加工。该装置的刀架1刀架2都为立车上刀架,分别夹紧刀杆3刀杆7.工件被夹紧在卡盘上旋转,刀架2不动,刀架1自上而下垂直自动走上刀切削,即可形成准确的内球面。

  将刀架2移到球面中心附近,将百分表吸在卡盘上,点动找正刀杆2上的外圆,保证跳动在一定的范围以内。再在工件上架一平尺,用高度尺找出刀杆2的球面中心的高度。调整刀架1的位置,使滑座3尽量靠近滑杆刀头端。同时要保证刀架1能够加工出内球面的垂直行程,找正调整完毕即可加工。切削过程中,刀架2的位置不允许改变,进给由刀架1自动走刀完成?。本装置在滑杆4上采用可调长度机构,可加工一定长度范围的工作,在制造系列机型时可通用。此装置制造简单,使用方便,运转良好,在大直径球面加工领域有推广价值。

  二、车床加工内球面装置

  当加工的内球面较小时,应该选择在普通车床上加工。

  技术人员根据实际情况制造了一套车床加工内球装置。

  本装置是按在C630车床上加工面而设计的。安装时,先将锥杆2装入车床尾座1的锥孔中,再将滑座7的夹持部位固定在刀架5上。加工时,工件用卡盘夹紧旋转,锁紧尾座。滑座7通过刀架5靠中手板手动、自动横向进给,从而推动滑杆4,使连杆3绕定点转动,由于滑杆4做平行运动,由此在刀头6处形成同样的圆弧,即在工件上加工出球面。

  安装调试时,滑杆4的刀头6端昼伸得短些,但又要保证行程不干涉。滑座7在设计时伸出值也要昼水,且间隙可调,以保证具有良好的刚度。加工时尾座须锁紧。调节切削尝试时要同方向,同时等距离地移动尾座套筒和大拖板。本装置由于采用可调长度连杆3,故可加工一定范围半径的内球面,在加工系列机型时通用。该车削装置制做简单、衫,在类似情况下有推广价值。

  结论:该方法用来加工球面鲁灰石材,设备不需另外购置,精度可靠,可根据大小利用现有的机床设备,该方法值得推广。
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